全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)

全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測平面；或是為了保護(hù)邊緣或預(yù)防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實(shí)驗(yàn)室中，廣泛使用的半自動(dòng)或自動(dòng)研磨/拋光機(jī)對(duì)試樣尺寸有規(guī)格要求，為了適應(yīng)這種要求，必須對(duì)試樣進(jìn)行鑲嵌，因此鑲嵌機(jī)已成為金相實(shí)驗(yàn)室中必備的設(shè)備之一。

本機(jī)屬于全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)，具有進(jìn)出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設(shè)定好加熱溫度、保溫時(shí)間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動(dòng)完成鑲嵌工作，無需操作人員在機(jī)器旁值守。可根據(jù)不同要求的試樣任意選擇置換4種規(guī)格的模具，亦可同時(shí)壓制二個(gè)試樣，制備能力翻了一番。

1．模具規(guī)格：φ25mmφ30mmφ40mmφ50mm

2．電源：220V 50HZ

3．最大耗電量：1600W

4．系統(tǒng)壓強(qiáng)設(shè)定范圍：0~2MPa（相對(duì)應(yīng)制樣壓強(qiáng)范圍：0~72MPa）

5．溫度設(shè)定范圍：0~180℃

6．保溫時(shí)間設(shè)定范圍：0~99分99秒

7．外形尺寸：615×510×500mm

8．重量：110KG

9．冷卻方式：水冷

全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)

在金相試樣的制備過程中，有許多試樣直接磨拋（研磨、拋光）有困難，所以應(yīng)進(jìn)行鑲嵌。經(jīng)過鑲嵌的樣品，不但磨拋方便，而且可以提高工作效率及試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。通常進(jìn)行鑲嵌的試樣有：形狀不規(guī)則的試件；線材及板材；細(xì)小工件；表面處理及滲層鍍層；表面脫碳的材料等。樣品鑲嵌的常用方法有：

1．機(jī)械鑲嵌法：機(jī)械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。該方法操作簡便，適合于鑲嵌形狀規(guī)則的試樣。

2．樹脂鑲嵌法：樹脂鑲嵌法是利用樹脂來鑲嵌細(xì)小的金相試樣，可以將任何形狀的試樣鑲嵌成一定尺寸的試樣。樹脂鑲嵌法可分為熱壓和澆注鑲嵌法兩類。

a.熱壓鑲嵌法，熱壓鑲嵌法是將聚氯乙烯、聚苯乙烯或電木粉經(jīng)加熱至一定溫度并施加一定壓力和保溫一定時(shí)間，使鑲嵌材料與試樣緊固地粘合在一起，然后進(jìn)行試樣研磨。熱壓鑲嵌需要用鑲嵌機(jī)來完成。

b.澆注鑲嵌法，由于熱壓鑲嵌法需要加熱和加壓，對(duì)于淬火鋼及軟金屬有一定影響，故可采用冷澆注法。澆注鑲嵌法適用于不允許加熱的試樣、較軟或熔點(diǎn)低的金屬，形狀復(fù)雜的試樣、多孔性時(shí)試樣等。或在沒有鑲嵌設(shè)備的情況下應(yīng)用。時(shí)間證明采用環(huán)氧樹脂較好，常用配方為：環(huán)氧樹脂90g，乙二胺10g，還可以加入少量增塑劑（磷苯二甲酸二丁脂）。按以上配比攪拌均勻，注入事先準(zhǔn)備好的金屬圈內(nèi)，圈內(nèi)先將試樣安置妥當(dāng)，約2～3h后即可凝固脫模。